"环保移印系统" 是一套融合多种创新科技设计的高效,环保移印系统。该系统包括专利环保密封油杯,激光标刻机,及UV油墨工艺。密封油杯设计节约了油墨和开油水的使用; 激光标刻机代替旧式使用菲林和酸的化学蚀刻方式,直接标刻印刷板, 应用CAD系统,保证印刷图案定位精准无误; UV油墨减少75%开油水的使用,并实现快干。该系统同时可快速,方便转换印刷工作。 该系统设计灵活,环保,经济,高效。

环保油杯
一种新的密封油杯系统,可以减少90%的油墨和清洁的用量。

环保印刷板
一种新的环保型镭射标刻印刷板,高质量,低成本,长寿命。

KCTP
一种直接将画稿从电脑输出到镭射标刻档案的设备,取代传统的化学蚀刻。

UV 油墨
UV油墨在经过 UV光固装置时,会瞬时干固。和传统的溶剂型油墨相比,UV油墨中含有的开油水要少75%,是減少开油水挥发的最有效的环保移印元素。

环保移印机
高性能的移印系统,需要的操作員工少,消耗的能量少,但生产率更高。


一家公司对环境污染的控制,也反映公司的管理情況,质量控制和生产效率。控制环境污染,不是一种潮流,或只是一个口号,而是老板和工厂经理的社会责任。如果你的工厂是其中一间每年向空气排放数十吨的开油水,向河流排放成千上万升的有毒的酸和化学品的企业,想一下,全球变暖,温室效应,我們的地球会变成怎样?

转用环保移印,我们需要考虑的不仅是技术,更重要的是老板对环境污染的意识,对社会的责任感,工厂经理和操作工人的纪律,在安全生产和控制环境污染方面受到的教育,等等因素。让我们一起努力,为控制污染,保护环境努力!

案例 01
行业:医疗配件制造

08年初,一家生产医疗设备和相关配件的公司联系Kent,要求Kent帮助改善他们移印造成的污染。他们主要生产医疗设备和相关配件,所有的移印工序需要在无尘房中进行。但当时移印过程污染比较严重:在一间几乎沒有抽风系统的房间里,使用14台开放油盆机,因为长期在强烈刺激性气味的工作环境下工作,操作工人压力很大,老板也希望向环保移印转型。

Kent帮助他们,在3个月之內,成功由传统模式转型为现代的“环保移印” 模式。现在,他们使用环保油杯控制开油水的挥发; 使用的环保印刷板(激光专用印刷板)符合FDA程序的安全要求(制做印刷板时候,严格控制酸性物质的用量); 使用环保的移印机,配合自动系统,一台机器就可以双面印刷,不再需要两台机器,两名操作工人。现在,完成同样的工作,他们的机器需要量从最初的14台,减少到7台,同時节省了7名操作工人。最重要的,他们终于成功实现了无尘房移印操作。

 

 

 






案例 02
行业:IC芯片产业

香港一家大型的IC公司希望改变旧的移印设备,将15台旧式移印系统 (和市场上Markhem系统类似) 更新换代。我们十分感谢这个忠实的客户,从2007年底开始,就开始向“环保移印”转型。

15年来,他们一直使用Kent以前生产的小型气动推送机(大约10-15台),配合10” 的开放油盆,使用尼龙板和双组分的油墨。很显然,旧的移印机效率比较低,污染较严重,而且,和高技术要求的 IC工业也不配合。2007年底,客户联系Kent寻求改善,2008年中,我们为他们定做了3台环保移印设备,配合所有环保元素,KCTP, 環保印刷板, 環保油杯及環保移印機 ,他们的生产率提高了近10倍,废品率也减低到1%以下。如此惊人的改善,客户马上将旧设备都换成环保移印系列。




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